一、CPS-21BⅡ變頻恒壓供水控制器的特點(diǎn)

CPS-21B-Ⅱ變頻恒壓供水控制器（以下簡稱為21BⅡ控制器）是我公司在原有第四代CPS-21B型控制器的基礎(chǔ)之上，按照ISO9000質(zhì)量體系的要求研發(fā)新型控制器。我們綜合了十年來廣大用戶的需求，參照最新的標(biāo)準(zhǔn)，采用最新的單片機(jī)技術(shù)，結(jié)合高可靠性的設(shè)計(jì)，開發(fā)出的21BⅡ控制器具有更高的可靠性及穩(wěn)定性。

二、控制系統(tǒng)構(gòu)成圖

                                  圖1  系統(tǒng)組成示意圖

三、控制器的產(chǎn)品規(guī)格

3.1產(chǎn)品規(guī)格型號

21BⅡ控制器適用于工業(yè)和生活供水控制系統(tǒng)。其產(chǎn)品規(guī)格型號如下圖所示：

                圖2  控制器型號說明

3.2 選型說明： 

21BⅡ控制器可以設(shè)計(jì)成整個(gè)或部分泵組變頻循環(huán)軟起動工作方式，或配置成1臺變量泵+多臺定量泵（最多3臺定量泵）的工作方式。各種工作方式均最多可控制3臺主泵和一臺附屬小泵。21BⅡ控制器的顯示部分為數(shù)碼管和LED的方式。

四、控制器工作條件

4.1 溫度：-5℃~+55℃

4.2 相對濕度：≤95%（無凝露）

4.3 電源：AC 185V~265V   50Hz

4.4 海拔高度不超過2000米

4.5 外殼防護(hù)等級：IP20 

4.6 產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/HD  LLK001-2004

五、控制器示意圖及說明

      5.1 CPS-21BⅡ控制器面板圖

說明：

1：系統(tǒng)自動運(yùn)行指示燈；

2：系統(tǒng)報(bào)警指示燈；

3、4、5：數(shù)碼管顯示信息窗口，3窗可根據(jù)設(shè)定顯示壓力和頻率，4、5窗除顯示參數(shù)設(shè)定的信息外，還可顯示報(bào)警故障 信息和泵的設(shè)定類型信息；

6：指示燈，可顯示對應(yīng)泵的設(shè)定狀態(tài)和工作狀態(tài)；

7：功能鍵，用于調(diào)出設(shè)定泵運(yùn)行類型或修改參數(shù)功能，或者在功能菜單的任何項(xiàng)中退出；

8：設(shè)定鍵，用于設(shè)定參數(shù)時(shí)的確定和水泵手動起停的執(zhí)行；

9：上下鍵作為系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整時(shí)用的加減鍵，下鍵還兼做調(diào)出手動調(diào)試的功能。

                       圖3  整機(jī)前視圖

      5.2 整機(jī)示意圖

圖4整機(jī)示意圖

六、端子說明

6.1端子（19~27）描述

      圖5端子（19~27）

表1 端子（19~27）說明

6.2端子（10~18）描述

           圖6端子（10~18）

表2端子（10~18）說明

6.3端子（1~9）描述

     圖7端子（10~18）

 表3端子（1~9）說明

七、功能代碼一覽表

                                             表4控制器參數(shù)明細(xì)表

八﹑安裝

整機(jī)尺寸

21BⅡ整機(jī)外形尺寸為96×96×126（mm）。

  CPS-21BⅡ控制器嵌裝于控制柜面板上，顯示面板外形符合國際標(biāo)準(zhǔn)，尺寸為96×96mm，安裝時(shí)僅需在控制面板上開一個(gè)方孔，方孔的尺寸為92×92mm(公差為+0.7，-0.0)，周圍應(yīng)留出20cm左右的空間。

九﹑顯示面板操作

如圖8

                圖8 面板操作示意圖

操作面板中，

功能鍵用于調(diào)出功能菜單或從功能菜單的任何項(xiàng)中退出。

設(shè)定鍵用于確認(rèn)所選擇的功能項(xiàng)或功能項(xiàng)的值。在手動調(diào)試中還有起泵、停泵的功能。

向上/向下鍵用于選擇功能項(xiàng)和在修改功能項(xiàng)的設(shè)定值時(shí)調(diào)整其大小。同時(shí)，向下鍵還有調(diào)用手動調(diào)試的功能。

注：

  1、以上各鍵在按下同時(shí)蜂鳴器會發(fā)出長短不同的聲音。短音表示當(dāng)前按鍵操作有效，長音表示無效。

2、顯示面板上運(yùn)行RUN燈（綠色）亮則表示系統(tǒng)自動運(yùn)行，報(bào)警ALARM（紅色）閃爍則表示系統(tǒng)有報(bào)警發(fā)生，而且在下排數(shù)碼管上會顯示具體的報(bào)警信息。

3、界面在最后一次操作30秒后會自動返回正常顯示模式。

顯示面板共有3種顯示模式（模式的設(shè)定請參見第七部分參數(shù)的“[65]顯示模式”）。

模式0：上排數(shù)碼管顯示反饋壓力或變頻器運(yùn)行頻率，下排數(shù)碼管顯示系統(tǒng)時(shí)間。

模式1：上排數(shù)碼管顯示變頻器運(yùn)行頻率，下排數(shù)碼管顯示切換泵的倒計(jì)時(shí)時(shí)間和反饋壓力。

模式2：上排數(shù)碼管顯示反饋壓力，下排數(shù)碼管顯示變頻器運(yùn)行頻率和設(shè)定壓力。

9.1設(shè)定泵運(yùn)行類型及硬件輸出點(diǎn)的配置

                        請參照下表5：

步驟按順序如下：

1、斷開R/S自動運(yùn)行控制端子；

2、參照表4輸入密碼，進(jìn)入泵設(shè)定及硬件輸入輸出設(shè)定狀態(tài)；

3、然后按上、下鍵來選擇需要設(shè)定的泵號，按設(shè)定（SET）鍵修開始改泵類型；

4、再按上、下鍵來選擇泵工作的類型，按設(shè)定（SET）鍵確定泵工作類型。顯示信息表示的含義參見下表6；

5、待所有泵都設(shè)定完成后，按功能（FUNC）鍵退出泵類型設(shè)定。

            表6 顯示泵工作類型信息含義

     9.2設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)

步驟按順序如下：

1、按功能（FUNC）鍵，進(jìn)入泵類型設(shè)定和參數(shù)設(shè)定的選擇界面；

2、按設(shè)定（SET）鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面。此時(shí)，下排右部分?jǐn)?shù)碼管閃爍；

3、按上、下鍵來選擇需要設(shè)定的參數(shù)項(xiàng)，按設(shè)定（SET）鍵開始修改參數(shù)值；

4、按上、下鍵調(diào)整參數(shù)值的大??；（修改參數(shù)值時(shí)，按上鍵增大，按下鍵減小，如果需要快速加減數(shù)值則長時(shí)間按住相應(yīng)的鍵）

5、按設(shè)定（SET）鍵參數(shù)設(shè)定成功。

特殊說明：

當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)選擇到“[04]傳感器調(diào)零”或“[05]反饋增益調(diào)節(jié)”時(shí)，無論在哪種顯示模式下，數(shù)碼管均顯示根據(jù)反饋壓力值計(jì)算后的數(shù)值，直到退出這些參數(shù)項(xiàng)，顯示模式恢復(fù)。

9.3手動調(diào)試

手動調(diào)試步驟如下：

1、斷開主機(jī)“RUN/STOP”端子，使系統(tǒng)處于停止運(yùn)行狀態(tài)；

2、先按下下鍵并保持10秒鐘，系統(tǒng)進(jìn)入手動調(diào)試狀態(tài)。如果系統(tǒng)正在自動運(yùn)行則不會進(jìn)入手動調(diào)試狀態(tài)。此時(shí)顯示1號泵，按上、下鍵選擇要手動調(diào)試的泵號。再按設(shè)定（SET）鍵，使相應(yīng)的泵的輸出閉合；

3、按上、下鍵控制變頻器輸出頻率；

4、調(diào)試完畢后按設(shè)定（SET）鍵停止此臺泵，按1~4步驟循環(huán)調(diào)試其它泵；

5、按功能（FUNC）鍵退出手動調(diào)試過程。

9.4查看輸入輸出點(diǎn)通斷狀況

在運(yùn)行情況下，連續(xù)按設(shè)定（SET）鍵可查看壓力、頻率和輸入輸出點(diǎn)的通斷狀況。見下表7：

十、自動運(yùn)行

10.1設(shè)定自動運(yùn)行的各參數(shù)

  操作者可先熟悉顯示面板的功能，請參見第九部分（第8頁）。

10.1.1 首先，根據(jù)所使用的壓力傳感器，將其量程設(shè)定好。

10.1.2需要設(shè)定好第一及第二壓力，如果需要多段定時(shí)控制，請將相應(yīng)的參數(shù)項(xiàng)設(shè)定好。請參見第七部分（第5頁）。設(shè)定好變頻器加減速時(shí)間（與控制器參數(shù)一致），根據(jù)變頻器的型號設(shè)定好頻率給定信號是0~5V還是0~10V。

10.1.3 接好壓力表，在系統(tǒng)壓力為零時(shí)，調(diào)傳感器定標(biāo)值，使數(shù)碼管上反饋壓力顯示為零。

10.1.4根據(jù)系統(tǒng)是否需要附屬小泵，是否需要定時(shí)換泵，是否需要定時(shí)開關(guān)機(jī)等要求將相關(guān)參數(shù)設(shè)置好。

10.1.5根據(jù)使用的水泵臺數(shù)及其運(yùn)行狀態(tài)，將各泵設(shè)定好。

（注意：每設(shè)定完一個(gè)參數(shù)須按設(shè)定鍵使其生效。若未按設(shè)定鍵,直接按功能鍵，則退出參數(shù)設(shè)定過程，調(diào)整后的設(shè)定值無效）

10.2控制器自動運(yùn)行狀態(tài)

10.2.1控制器端子中的“RUN/STOP”與COM閉合后控制器自動運(yùn)行，顯示面板左上角的運(yùn)行RUN指示燈（綠色）亮。

10.2.2故障及代碼顯示：當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，顯示面板左上角的故障ALARM指示燈（紅色）閃爍，下排數(shù)碼管顯示故障代碼及故障名稱，詳見“附錄1”。如果系統(tǒng)中同時(shí)發(fā)生多個(gè)故障，則顯示編號最小的故障信息。

十一﹑系統(tǒng)調(diào)試及維護(hù)    

11.1調(diào)試 （調(diào)試前請仔細(xì)檢查控制柜及控制器的配線，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行以下步驟）   

 將變頻器設(shè)定為端子控制，將變頻器的“RUN/STOP”開關(guān)置于“STOP”,V-F圖形選擇適當(dāng)，變頻器加減速時(shí)間根據(jù)不同功率有所變化。

 將泵房出水總閥門置于小流量。

 合上控制柜電源，使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)（要確保每臺泵在變頻及工頻狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)方向都正確，可先用手動調(diào)試功能調(diào)整好）。設(shè)好壓力設(shè)定值，對比控制器顯示壓力值和壓力表顯示值，觀察壓力穩(wěn)定情況，選擇合適的加減速時(shí)間（變頻器的加減速時(shí)間和控制器設(shè)置的加減速時(shí)間要一致），使系統(tǒng)穩(wěn)定在設(shè)定的壓力。若顯示值與實(shí)際值有偏差，可先通過參數(shù)“傳感器調(diào)零”功能調(diào)零，再微調(diào)“反饋增益調(diào)節(jié)”，使顯示值與實(shí)際值相符。

 逐漸打開閥門，觀察不同供水量時(shí)各泵的啟﹑停邏輯是否符合要求。

 根據(jù)現(xiàn)場供水狀況調(diào)整流量補(bǔ)償值或附屬小泵的啟停閥值。

 試驗(yàn)水位信號的控制是否正常。

11.2系統(tǒng)維護(hù)

          系統(tǒng)調(diào)試好后請鎖好控制柜門。定期檢查接觸器的觸點(diǎn)情況及水泵、電機(jī)是否工作正常，以及接線端子有無松動。檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源10分鐘左右，等到變頻器“CHARGE”燈熄滅后再進(jìn)行，防止高壓傷人。

          測試電機(jī)絕緣時(shí)，先斷開變頻器輸出端U、V、W，再用搖表測試；否則會損壞變頻器。

十二、包裝、運(yùn)輸和貯存

12.1 包裝

包裝箱內(nèi)物品如下：

21BⅡ主機(jī)：1臺

卡子：2個(gè)

說明書：1份

合格證：1張

12.2 運(yùn)輸

本產(chǎn)品屬于精密儀器，在運(yùn)輸過程之中應(yīng)輕裝輕卸，避免雨水的淋襲，避免與腐蝕性的物品同時(shí)裝運(yùn)。

12.3 貯存

本產(chǎn)品應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)且無腐蝕性的氣體的庫房內(nèi)，防止雨淋、重壓。

附錄一 故障信息

附錄二 應(yīng)用指南 

1、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，容易振蕩，為什么？

答：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，可能有以下幾種原因：

A、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取得離水泵出水口太近，管路壓力受出水流速度影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。

B、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩?？諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。

C、控制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。比如，15KW一般為10至20秒之間。

D、控制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致，控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。

2、小泵起停過于頻繁，為什么？

答：此種情況是針對工頻工作的小泵而言的。在系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中第6項(xiàng)參數(shù)“小泵壓力誤差”設(shè)定過小。在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實(shí)際壓力低于設(shè)定壓力與小泵壓力誤差之差時(shí)，小泵則起動。隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力與小泵壓力誤差這兩者之和時(shí)，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。所以，解決問題的方法是將此項(xiàng)參數(shù)調(diào)高一定值即可。

3、模擬輸出不正常，變頻器運(yùn)行頻率與控制器輸出不符，為什么？

答：首先，應(yīng)確定是什么硬件出了問題。使控制器進(jìn)入手動調(diào)試狀態(tài)，分別用萬用表量出控制器輸出0Hz及50Hz時(shí)所對應(yīng)的模擬量輸出值。如果控制器的模擬輸出值在0Hz時(shí)大于30mV，或在50Hz時(shí)小于控制器第6項(xiàng)參數(shù)定標(biāo)的電壓值（請確定模擬輸出增益為100%），則說明控制器輸出存在問題。如果隨著控制器的頻率變化，輸出一直保持不變，說明控制器的模擬輸出電路損壞；如果模擬輸出值也是變化的，但不能達(dá)到最大值，可通過調(diào)節(jié)模擬輸出增益解決。 

    其次，如果控制器的輸出值正常，當(dāng)控制器輸出達(dá)到第6項(xiàng)參數(shù)定標(biāo)的電壓值時(shí)，變頻器不能達(dá)到50Hz，說明是變頻器的設(shè)定值存在問題，可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。

4、水泵切換時(shí)，變頻器輸出不為零,為什么？

答：用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信號，則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號輸入則確保和控制器接好。然后，在水泵進(jìn)行切換動作時(shí)，控制器會給變頻器一個(gè)滑行停車信號，即EMG信號。如果EMG信號線沒有接通，會直接導(dǎo)致變頻器過載，此類現(xiàn)象要絕對禁止，否則，容易損壞變頻器。如果接有EMG信號線，請仔細(xì)檢查線是否接實(shí)。確定接實(shí)，沒有線路故障后，再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時(shí)，EMG信號沒有輸出，則說明是控制器有故障。

5、控制器與變頻器的抗干擾接線如何連接？

答：為防止控制器和變頻器的控制信號線受空間電磁場的干擾，可在這些控制信號線的外層接屏蔽線，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。此時(shí)接線一定要注意，只能有控制器的一邊或者變頻器的一邊選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。這樣，可保證提高系統(tǒng)的抗干擾能力。如果屏蔽線在兩端都接地，會使屏蔽線上產(chǎn)生電勢差，不但不能提高系統(tǒng)的抗干擾的能力，反而加重外界對控制器的干擾。其次，將模擬信號線和動力線分別走線，也能提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

6、控制電機(jī)的接觸器無動作，電機(jī)不啟動，為什么？

答：首先查看控制器操作面板上反應(yīng)水泵的LED指示燈的輸出狀態(tài)，可對照控制器說明書上所描述4臺泵的設(shè)定及運(yùn)行指示狀態(tài)。假如無動作，但水泵對應(yīng)的操作面板上LED指示狀態(tài)有輸出，則先查看一下外部的接觸器接線及接觸器的繼電邏輯是否正確。如果沒有問題，再用萬用表測量控制器相應(yīng)的繼電器輸出，如果繼電器沒有輸出相應(yīng)的開關(guān)信號，說明控制器的繼電器輸出有問題。如果操作面板上LED指示燈也無輸出指示，請查看相對應(yīng)的水泵是否設(shè)定為開啟狀態(tài)（“-b”或“-d”狀態(tài)）。

7、壓力傳感器顯示壓力變化，而面板顯示壓力卻不變，為什么？

答：首先應(yīng)檢查壓力傳感器和控制器的接線是否有松動或接觸不良的現(xiàn)象存在。如果上述現(xiàn)象不存在，用萬用表測量控制器模擬輸入口的電壓值。先測量SVCC端及GND端之間，如果是4.9V~5.1V之間的電壓值，說明提供模擬量輸入口的電源正常，則進(jìn)行下一步。可將一1K歐姆滑動電阻接在控制器的輸入口的三個(gè)端子，動端接Vin，再測量控制器的Vin端和GND端的電壓是否隨電阻器的阻值變化而變化。如果Vin端對GND端的電壓不變化，則說明控制器的模擬輸出口有故障或已損壞。如果正常，則說明是遠(yuǎn)傳壓力表的故障，更換壓力表即可。

8、工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，為什么主機(jī)不停？

答：主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：

A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。

B、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的，主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請查看主泵的運(yùn)行頻率，運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會下降。

9、控制器時(shí)鐘運(yùn)行正常，但控制部分沒有輸出或控制器沒有任何響應(yīng)，為什么？

答：在這種情況下，主要是控制器內(nèi)的數(shù)據(jù)出現(xiàn)了嚴(yán)重的錯(cuò)誤。主要有以下幾項(xiàng)參數(shù)：第8項(xiàng)，變頻器的功率值已超出200KW；第9項(xiàng)，變頻器的加減速時(shí)間已超出200秒；第10項(xiàng)，頻率下限超出50Hz。出現(xiàn)以上情況后，請重新設(shè)定參數(shù)即可改正。修改完成后，請將參數(shù)中第15項(xiàng)“參數(shù)鎖定”設(shè)定為“LOCK”。

10、控制器不起泵，RUN燈閃爍，為什么？

答：因?yàn)榇藭r(shí)控制器處于定時(shí)關(guān)機(jī)狀態(tài)。用戶將控制器的第17項(xiàng)功能代碼設(shè)定為ON并規(guī)定了控制器開機(jī)和關(guān)機(jī)的時(shí)間，此時(shí)控制器時(shí)鐘正處于這一時(shí)間段。將控制器第17項(xiàng)的相關(guān)參數(shù)項(xiàng)更改即可。

11、面板始終顯示P000，這是為什么？

答：首先，檢查控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確，檢查第3項(xiàng)參數(shù)（控制器的壓力量程）是否被設(shè)定為零。如果是非零，則將控制器上壓力傳感器的幾個(gè)端子的控制線拆下，用萬用表測量SVCC端與GND端之間是否為4.9V~5.1V之間的直流電壓。如果正常，此時(shí)面板應(yīng)顯示正常的壓力范圍。否則控制器已損壞。如果測量所得結(jié)果低于4.9V，說明輸出模擬量的供給電源有故障。

12、切泵切不過去，為什么？

答：如果當(dāng)控制器每次發(fā)出切換信號時(shí)，切泵動作都不能完成，說明外部的控制邏輯的接線存在問題。如果控制器在正常工作時(shí)，發(fā)生切換泵切不過去的情況，說明控制器受到了較為強(qiáng)烈的干擾。用戶可按前面提到的抗干擾接線的方法，將線路檢查一下，必要時(shí)可將控制器的接線做適當(dāng)修改。

13、04報(bào)警，應(yīng)如何處理？

答：04報(bào)警，說明控制器檢測到水位信號，請檢查水位傳感器的接線是否有問題。如果接線正常，可將接線拆下，用短接線將水位信號進(jìn)行短接。如果問題仍然存在，則說明控制器的水位檢測部分有故障。否則，說明是水位傳感器的問題。

14、如果系統(tǒng)之中，只有一個(gè)水位信號，控制器應(yīng)怎樣接線？

答：此時(shí)可將控制器的LA2短接，水位信號接入LA1上。此時(shí)應(yīng)注意水位傳感器所提供的信號類型，正確接入控制器方可使系統(tǒng)正常工作。

15、控制器未能按設(shè)定的時(shí)間間隔定時(shí)換泵，為什么？

答：當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定時(shí)，水泵泵組工作狀態(tài)不發(fā)生變化的情況下，控制器應(yīng)當(dāng)按設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行換泵動作。在此過程之中，如果發(fā)生過水泵切換，或是中途停過機(jī)，則水泵的定時(shí)換泵時(shí)間將重新計(jì)時(shí)。如果發(fā)生未能按設(shè)定時(shí)間間隔換泵，請連續(xù)監(jiān)測控制器，如果在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)，沒有發(fā)生以上提及的情況，而且也沒有定時(shí)換泵，說明控制器有故障。

16、當(dāng)反饋壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，長時(shí)間不啟動水泵是什么原因？

答：請用戶查看控制器的設(shè)定參數(shù)的第13項(xiàng)的設(shè)定值。此項(xiàng)是設(shè)置控制器的切泵壓力誤差的。為了防止水泵的頻繁起停，允許反饋壓力在設(shè)定值減此項(xiàng)誤差值為下界，設(shè)定值加此項(xiàng)誤差值為上界的范圍之內(nèi)，不作水泵的起?；蛘咔袚Q動作。所以，如果用戶覺得控制器不啟動水泵的時(shí)間太長，則應(yīng)將此項(xiàng)參數(shù)設(shè)置得小一些。

    查看是否將所有水泵的運(yùn)行方式設(shè)定為工頻工作的方式，如果是，系統(tǒng)也不會起泵。

17、定時(shí)關(guān)機(jī)不執(zhí)行

答：解決方法如下：

a、檢查是否時(shí)間設(shè)置不合理，例如：時(shí)間段結(jié)束時(shí)間早于時(shí)間段開始時(shí)間；

      b、檢查定時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)間段是否在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)；

      c、設(shè)定的時(shí)間段相對應(yīng)的壓力是否為0。

18、系統(tǒng)中沒有配置小泵，但系統(tǒng)壓力高后，主機(jī)會停泵

答：查看系統(tǒng)中是否將小泵的允許運(yùn)行打開，致使系統(tǒng)中雖然無實(shí)際小泵工作，但相當(dāng)于虛設(shè)了一個(gè)小泵工作，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高時(shí)主泵停機(jī)。

19、系統(tǒng)執(zhí)行的不是設(shè)定的壓力值，為什么？

答：將控制器的參數(shù)14“顯示模式”設(shè)定為2，查看系統(tǒng)的執(zhí)行設(shè)定壓力值是多少，如果是第二壓力值，查看FA和GND間是否被短接。

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